半自动粘箱机是指纸箱在胶合成型过程中部分动作需要由人工参与完成的机械装置。半自动粘箱机不能和纸箱生产流水线连线使用。
半自动粘箱机可分为两种
第一种在国内运用比较普及，主要用于纸箱的折叠、涂胶、整形、输送、加压、记数、吹干等功能，整台机器由送料部、涂胶部、整形部、输送加压部、收料记数部等组成。操作程序是由工人手工把已加工完的整片纸板折叠后送入涂胶部，由涂胶部自动在纸板粘接部位涂胶，通过滚轮送到整形部逐个整形达到一定数量后自动传输加压、吹干并最终等完成。这种半自动粘箱机适用于标准对折摇盖一片成箱的外包装箱，而且要求纸箱顺瓦楞的“对折线“一定要压好，否则粘出的纸箱可能产生废品。该机器非常适用于经模切加工后的纸板，它最大折叠纸板尺寸是1200mm×1200mm，最小400mm×400mm，生产速度是每分钟50片～70片。
半自动粘箱机价格在市场上并不固定，从几千元到几万元不等，大家可根据具体需要来购买。小编可提供一些选择半自动粘箱机的要求，供大家参考。
1、选择高性能的粘箱机,要求机器应有可靠的安全防护措施,且控制动作简单,安全系数高;
2、纸板的最大,最小生产尺寸要与最高生产速度相适应:尺寸的设定调整方便,包括折纸臂,挡板,纸板间隙,计数排出数量设定;折纸杆的调整方便可适合不同箱型及尺寸,折纸成形杆可保证压线的质量;
3、折纸输送皮带设有导条可配合压轮导槽:设的压轮,可给纸板以适当的压力:大型纸板设有中央支撑装置,防止堆栈纸板因重力下垂;
4、设有走纸吸风装置,使弯曲的纸板也可以顺利地输送;可制作正面侧面尺寸相差大的纸板:设有加压轮保持适当的加压粘合使纸箱粘合更加牢固:可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式;
1、后段自动计数，做好的成品张数(1-99张)可按设定数量分叠送至输送机未端，方便捆扎。
2、风机风干功能，加快纸箱粘合速度，可有效减少不良品的产生。
3、半成品粘合到做成成品摆放整齐只须两人操作，操作简单方便，减少薪资。
4、中段拍打功能，拍纸整齐，自动输送并采用钢制滚轮自动压实上胶处，有效避免纸箱出现剪*叉的现象。
5、操作简单方便、效率高、粘合速度快、故障率低。
6、堆纸前台采用电子光眼自动控制，可根据纸堆高度的变化自动上升。
7、上胶位置准确，胶水糊量恰到好处。
8、采用电子光眼自动计数，到设定的数量自动横移输出。
9、产量为8小时10000个左右
1、根据纸板厚度(单瓦楞、双瓦楞)调节糊头高低，要将糊轮对准花纹皮带轮中心，以确保糊轮上胶均匀。
2、调节左右挡板，使糊轮上胶不偏不斜。
3、调节中断挡板，不可太松也不可太紧，调节到刚好是纸板的宽度就行了。 太松纸板可能拍不正，太紧前段的马达负荷太重，就会缩短马达的寿命。两片弹片适度压在纸箱上。太低可能造成纸箱下来不顺，太高纸箱就会在胶水没有干的情况下张开。
4、调节中段挡板的高低，使挡板下沿皮带之间间隙为一个纸箱的高度
5、调节中段压纸钢片的高低，使之适度地压在纸箱上，这样纸箱贴合会更牢固。
6、调节后段计数器下滚轮之间的间隙，使出纸更平稳。
7、机器调节完成之后，给机器接上AC380V电源，将红色开关转至ON的位置，指示灯亮，表示控制电源打开。
