车间排气通风的方法：
第一种、窗户上安装强力工业排风扇
利用车间原有通风窗位置，安装强力工业排风扇，当工业排风扇通电工作时，室内停滞聚集的空气就迅速会抽排出车间外，造成车间内空气按照设定的方向，设定的流动速度进行流动，强制让车间内空气流动，通风畅通，适合面积大于100平方米，车间内自然通风条件不好，需要快速空气流动的环境，特别适合车间内空气成分有烟雾，异味，粉尘灰尘的。
第二种：屋顶安装无电力通风球
无电力通风球是一种不需要用电，利用空气流动带动扇叶转动，产生抽风的通风设备，如果车间内堆放易燃易爆危险品和化工原料，存放周转的过程中挥发出气体弥漫在车间里，通风不及时的话，容易引起爆炸和火灾事故，而且又不能使用普通的工业排风扇，抽风机等带用电通风设备，就可以在屋顶安装无动力的通风球。特点是不需要用电，缺点是抽风量不能人为控制，通风效果不稳定。
车间每天通风换气次数：
第一、一般场所的换气次数：
人员分布不是很密集，厂房面积比较大，自然通风条件比较好，厂房内没有高发热源设备，室内温度低于32度的厂房，厂房通风换气次数设计为25-30次每小时就可以啦。
第二、人员密集场所：
厂房内人员比较密集，面积比不是很大，无发热量高的设备，厂房内通风换气次数应设计为30-40次每小时，主要是为增加厂房内空气含氧量和污浊的空气快速排出。
第三、高温闷热有发热量大设备的厂房：
厂房内有发热量大设备，室内人员密集，厂房内空气温度有高温闷热情况，厂房通风换气次数应设计为40-50次每小时，主要是为了让高温闷热的空气迅速排出室外，降低室内环境温度，增加厂房内空气含氧量。
车间通风管道的作用：
车间通风管道就是利用技术手段将车间内被生产活动所污染的空气排走，把新鲜的或经专门处理的清洁空气送入车间内。它起着改善车间生产环境，保证工人从事生产所必需的劳动条件，保护工人身体健康的作用，是控制工业毒物，防尘，防毒，防暑降温工作中积极有效的技术措施之一。车间通风分为自然通风，机械通风，全面通风和局部通风。自然通风是靠外界风力和室内外空气的温差及进排气口高度差造成的热压使空气流动的一种通风方式。依据这种自然形成的动力实现空气的交换，能够经济地得到所要求的通风效果。在冶炼、轧钢、铸造、锻造、热处理等高温车间已得到广泛的应用。机械通风是利用通风机产生的压力，使新鲜空气进入车间，污浊空气排出车间。机械通风能对空气进行加热、冷却。加湿、净化处理，用管道将相应的设备连接起来组成一个机械通风系统。全面通风是在车间内全面地进行通风换气，以维持整个车间工作范围内空气环境的卫生要求。适用于有害物扩散不能控制在车间内的一定范围的场合，或污染源不能固定的场合。全面通风就是用新鲜空气冲淡车间内污染空气，使工作地点的空气中有害物的含量不超过卫生标准规定的最高允许浓度。局部通风是在车间工作地点某些范围建立良好空气环境，或在有害物扩散前将其从产生源抽出排走。局部通风可以是局部送风或局部排风。局部通风所需的投资比全面通风小，取得的效果也比全面通风好。使用通风设施应能保证车间有良好的气象条件，使工人得到最适宜的空气环境和足够的换气量；应能消除车间内有害气体、蒸气、雾及粉尘，使其浓度保持在卫生标准规定的最高允许浓度以下；从车间排出的污染空气必须经过净化处理，否则不得再次流入车间，更不能影响周围居民的环境。
冶炼车间通风换气的方法：
第一步、在冶炼车间找到高温闷热，热气最集中的区域范围，确定需要解决的面积尺寸。
第二步、在解决区域范围内，测量墙壁上窗户的尺寸，计算能够安装负压风机的尺寸和安装数量，只要安装位置的室内室外正对面位置没有障碍物挡住不能安装就行。
第三步、购买和预留安装位置相吻合的负压风机，要买够台数，注意负压风机的电压要和车间的电路电压匹配，防止没有电源不能用。
第四步、用角铁和槽钢等材料把负压风机安装固定在预留位置上，注意安装风机的施工安全和风机的正反次序，不要把进风口和排风口装反了。
第五步、把负压风机电机上的电源线接到控制开关上，接通开关和车间主电源的来电，要把所有的电线接头部分包裹绝缘胶布。
油漆车间通风换气的方式：
１、全面诱导式通风方式
采取诱导式通风系统，可以采取高速喷射气体的方式，对周围的大量空气产生诱导、搅动等作用，并朝向目标方向流动；这主要根据空气动力学中有关高速喷流特性的考虑，就可以优化空气流动。
２、局部排风方式
在油漆车间厂房内的局部排风系统，是由局部排风罩、风管、净化装置和风机等组成，被污染的空气可以随时通过排风罩，经风道被输送到净化装置，在净化装置内被污染的空气就可以被净化至符合排放标准，然后再将达标的空气用风机通过排气立管、风帽排入大气中，这样就可以减少对环境的污染，而且还可以回收溶剂。局部排风罩是用于捕集有害物的装置，它是局部排风系统的关键部分。另外，采取吹吸式通风是把吹和吸结合起来的通风方法，利用吹吸罩形成的复合气流达到隔断冷热空气、排除污染气体或烟气等目的。在国内外得到广泛的应用。
铸造车间通风除尘的方法：
铸造厂房通风设计以局部通风为主，但是还必须设置天窗、屋顶通风器或屋顶通风机进行全面通风换气。在铸造作业中，除了一些能在局部范围内加以控制的烟、尘、有害气体发生源外，还存在有不少突发性的，不固定的和难以控制的污染源，如熔炼过程中溢漏的烟尘、颗粒造型材料输送时发生的散落砂等，所以铸造车间采取局部除尘的同时，以全面通风作为辅助手段是非常必要的。在厂房一侧约1.5~2米的高处采用低风速大风量的送风筒向厂房中部送新风，在送风气流推力和厂房屋顶通风器或通风机的共同作用下，形成向上流动的气流。厂房整体通风，可以补充新鲜空气，夏天可以降低车间内的温度，增加环境的从舒适度，有效改善车间的工作环境。
