传统的污泥干化技术
随着科学技术的不断发展与进步，污泥干化处理技术也日渐成熟。
就目前情况来看，传统的污泥干化处理技术有以下三种：
1、直接干化法
所谓直接干化法，它指的是对污泥进行干化处理时，利用相关的燃烧装置并让其发挥传递作用，然后让被干化的污泥与其接触，促使污泥中的水分在高温作用下被蒸发出来。这种技术具有多方面的优势，比如蒸发速率高，热传输速度快。但是，其缺陷在于，在处理的过程中，热介质、排出的水蒸气及废水都会受到污染，需要进行无害处理，增加了处理成本；另外，采用这种技术时，需要将干污泥与热介质分离，给管理和操作都带来了一定的难度。
2、间接干化法
该法先借助加热设备提供的蒸汽将容器加热，然后利用容器表面的热传导作用，将热传递给污泥，最后迫使污泥中的水分被蒸发出来。该技术不易破坏污泥有机物、占地少、易操作。
污泥干化池是通过渗滤或蒸发等作用，从污泥中去除大部分含水量，一般指采用污泥干化场（床）等自蒸发设施。
污泥干化池的原理主要是：
根据污泥的脱水性能，选择相应的滤料，进行污泥干化。泥浆用泥浆泵抽至污泥干化池，污泥在池子中均匀扩散，水经过滤料层，进一步去除有害物质，渗到池底的排水沟里，而污泥则被截留在滤料的上面，积到一定程度，可挖至锅炉房焚烧。该工艺设施主要分三部分，池体部分、滤料部分、排水部分。
池体部分：
根据土质不同，用块石或地瓜石（花岗岩）砌出基础，用混凝土灌底，水泥沙浆沿水沟方向以5%的比降找平，池壁也可以用砖或者钢筋混凝土砌筑。
滤料部分：
一般可分为二至三层，每层20-30厘米厚，滤料可选择白煤、活性炭、石英砂、煤渣等，滤料的粒度应根据污泥的脱水性能来确定。
目前污泥除湿干化技术是采用低温干化设备将污泥直接进入除湿干化机进行干化。污泥除湿干化机是应用冷冻除湿的原理，通过除湿热泵对污泥进行热风循环、冷凝除湿、烘干等过程，将湿空气冷却到露点温度以下，析出水分、再利用冷凝热加热冷却后的干空气，从而达到除湿的目的。在整个除湿干化过程中，是利用回收排风中水蒸气的潜热和空气的显热来对污泥除湿干化，所以没有任何废热排放。
传统的污泥干燥设备需要众多的辅助设备，设备结构复杂，造作难度高，设备稳定性差，难以满足现代污泥处理的需要，因此，迫切需要一种污泥除湿干化装置解决上述问题。
太阳能污泥处理干化技术是指利用太阳能为主要能源，配以辅助热源，对污泥进行干化处理的一种新工艺。
太阳能污泥处理干化技术借助传统温室干燥技术，结合当代自动化技术的发展，将其应用于污泥处理领域，主要目的是利用太阳能这种清洁能源作为污泥干化的主要能量来源。
近几年，随着污泥产量的不断攀升以及相关环境卫生政策的出台制约了传统的污泥处置途径（如:填埋、农用等），在欧洲尤其在法国和德国，该技术得到了进一步推广和运用。
太阳能污泥处理干化技术与传统的热干化技术相比，其优点主要在于：
1、能耗小，运行管理费用低（在无附加除臭系统的条件下，蒸发1 t水耗电量仅为25～30kWh，而传统的热干化技术需耗电为800～1060kWh）；
电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。
电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类。
目前，电镀行业的大多数企业仍使用铜、镍、铬、锌等金属材料为电镀载体，过程中残留大量的电镀废水和污泥。电镀污泥、印染污泥的的处理难点关键是干化（降低含水量），这是所有后续处置的基本前提条件之一。干化处理后的污泥可以焚烧，也可以回收利用。为了降低污泥干化处理处置成本，必须首先对污泥进行脱水干化，减小体积。空气能电镀污泥烘干机采用空气能热泵原理，对常温空气进行做工，升成高温空气输入烤房对污泥进行烘干，烘干过程无粉尘排出，安全卫生，节能环保。
