油漆废水是从水帘或喷淋设备出的废水，因喷漆废水含污染物总量或浓度较高，一般喷漆废水中含有树脂、溶剂、颜料、微生物以及重金属等等，随着时间的延长残留的漆雾会粘附在设备以及管道，造成堵塞的现象，而且水质会慢慢变质发臭，影响工作环境。类似于这种废水是达不到排放标准要求或不适应环境利用的要求，从而降低水环境质量和空气污染时，所以喷漆废水必需经过处理后循环利用或达标排放的目的。
油漆废水作为高污染有机废水，一般处理方法为生化处理及投加水处理剂，生化处理喷漆废水主要是集中到污水处理厂和各污染源分散污水处理厂，经过预处理、厌氧、好氧等等一些列流程，其处理费用高，处理后可以排入水体或城市管道。
除了生化处理外，喷漆废水还有一种处理方法是投加漆雾凝聚剂，漆雾凝聚剂作为一种能够解决喷漆房水帘油漆废水处理的专用产品，分为A剂和B剂两种搭配，去除废水中的树脂、溶剂、微生物，通过搭配可以起到漆雾破粘形成微小颗粒，再凝聚漆渣上浮的作用，集除漆、降COD、净化水质于一体的专业化水处理剂。其处理费用较低，可以达到循环利用的标准。
油漆废水主要有两种类型，具体如下：
1、喷漆废水
喷漆废水主要是使用喷淋法处理喷漆废气产生的饱和喷淋循环水，含有木材粉尘颗粒、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等有机物，废水粘度高，主要呈黄色或无色透明状，有机浓度高低不等。有刺激性气味。同时B/C较低，处理难度较大。此类废水的处理思路是先通过絮凝混凝沉淀去除废水中的油漆、粉尘颗粒和其他不可降解悬浮物，然后通过水解酸化，提高废水的B/C，再通过好氧进一步处理。最后消毒后可循环回用到喷淋塔。具体的加药量、水力停留时间等还需根据水质的实际情况计算。
2、生产废水
漆生产主要是利用油类物质、漆料、颜料、助剂等原料通过混合、乳化等工序合成的，其生产过程中产生的废水中主要含树脂、溶剂、助剂、矿物油、植物油、皂、颜料等苯类、醇类、酚类、醛类有机质，还可能残留有部分成品、半成品、重金属等。成分比较复杂，COD浓度高，毒性大。在国内，油漆废水的主流处理方法是物化法+生化法的模式，物化的预处理效果对油漆废水的处理至关重要。油性废水、水性废水应分开收集，油性废水通过隔油、气浮后进入生化系统，水性废水经过破乳、絮凝混凝沉淀后进入生化系统。进行厌氧+好氧生化处理。如果含有重金属的，需在预处理阶段通过氧化还原的方案去除重金属。有机物含量高的还需视情况增加铁碳微电解、芬顿等处理单元。
油漆类废水是化工废水处理中的一大难点。油漆类废水有两种来源，一种是家具、汽车等生产企业喷漆车间的喷淋水吸附饱和后产生的喷漆废水，一种是油漆生产企业的生产废水。
1、喷漆废水主要是使用喷淋法处理喷漆废气产生的饱和喷淋循环水，含有木材粉尘颗粒、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮等有机物，废水粘度高，主要呈黄色或无色透明状，有机浓度高低不等。有刺激性气味。同时B/C较低，处理难度较大。此类废水的处理思路是先通过絮凝混凝沉淀去除废水中的油漆、粉尘颗粒和其他不可降解悬浮物，然后通过水解酸化，提高废水的B/C，再通过好氧进一步处理。最后消毒后可循环回用到喷淋塔。具体的加药量、水力停留时间等还需根据水质的实际情况计算。
在环境日异受到污染的今天，传统的油漆废水处理方法太简单，很多有害物质不能去除，已达不到工业废水的排放标准。在接下来的几年仍至今后的几十年中，喷漆废水的真的科学有效的处理方法应是设备加水处理化学药品。只有这样才能将油漆废水中的有害物、污染物全部分离出来，才能够使水质的透视度、酸碱度、杂质含量、臭味、COD等达到国家要求的工业废水排放标准。
油漆废水处理在涂料喷漆工作时，落喷的油漆会随着水流进入循环水系统中，如不处理的话油漆会黏在设备以及循环管道中，油漆会越积越多，从而造成管道堵塞，长时间不处理循环水会发臭，严重影响喷漆室环境。而因为喷漆废水中的有机物浓度较大，对于员工的身体有着很大的伤害，所以尽早使用漆雾凝聚剂AB剂来处理涂装喷漆废水对于工作人员及生产效益都是较为有利的。
据小编了解，油漆废水里的氨氮含量一般会达到1000~10000mg/L。不过检测氨氮含量最直接的方法就是用水质氨氮测定仪，测定过程比较简捷，测定结果也比较准确。
油漆废水氨氮处理有什么方法
生物脱氮法
利用各种微生物的硝化以及反硝化作用，将废水中的过量氨氮转化成亚硝态氮、硝态氮、氮气等，以实现除氨氮的目的。
吹脱汽提法
包括蒸汽吹脱法和空气吹脱法，机理是在将废水调至碱性，然后在吹脱塔中通入空气或蒸汽，经过气液接触将废水中的游离氨吹脱出来。
折点加氯法
往含氨氮的废水中通入Cl2或ClO-，依靠Cl2或ClO-将NH4+氧化成N2。
化学沉淀法
又称磷酸铵镁结晶沉淀法(MAP)，通过把沉淀剂MgSO4和H3PO4加入废水中，反应生成难溶的盐类，从而将氨氮从水中去除。
从目前应用的废水处理技术上看，能有效去除油漆废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。
1.吸附脱色
吸附脱色就是吸附剂通过其表面的力场将染料分子从废水中吸附到表面上而使印染废水脱色的过程。一般用于吸附脱色的材料有活性炭、粘土、有机膨润土、煤渣、炉渣等，价格低廉，材料易得。
2.混凝脱色
混凝脱色是通过向污水中投加混凝剂，使细小悬浮颗粒和胶体颗粒聚集成较粗大的颗粒而沉淀，得以与水分离，使污水得到净化的方法。混凝法可降低印染废水中的浊度、色度，去除多种高分子物质、有机物以及某些重金属有毒物质，已经成为污水处理的常用方法。目前主要有无机混凝剂、有机混凝剂、复合混凝剂及生物混凝剂这几种混凝剂，具有工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高等优点。
絮凝剂按照其化学成分总体可分为无机絮凝剂和有机絮凝剂两类。其中无机絮凝剂又包括无机凝聚剂和无机高分子絮凝剂;有机絮凝剂又包括合成有机高分子絮凝剂、天然有机高分子絮凝剂和微生物絮凝剂。
油漆废水在处理时一般用到不同型号的漆雾凝聚剂，油性漆喷漆废水处理一般选用对油漆破粘效果好的漆雾凝聚剂py-805.801，若是水性漆喷漆废水处理一般选用除漆速度快、用量少的漆雾凝聚剂py-806等，漆雾凝聚剂的选型、定量都要根据水样试验才能确定，每一种喷漆废水都有不同的属性、成分，在试验中我们确定大致的加药量，在试验中我们观察除漆、凝聚效果，适用的产品才是较为经济的。
初期运用时，很多喷漆厂家并不重视油漆污水中漆雾所带来的影响，但随着环保治理的日渐严格，怎样保证不产生污染以及保障产品的质量成为了这些厂商所考虑的主要问题。也因此漆雾凝聚剂产品才得以被社会所重视，并且成为涂装喷漆行业不可缺少的油漆污水处理药剂产品。漆雾凝聚剂具有除漆速度快、去除率高、环保的良好的优势.
油漆废水处理一体机有哪些产品特点：
1、其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
2、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月(90天)以上排一次泥(用粪车抽吸或脱水成泥饼外运)。
3、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。
