压力容器分类如下：
1、按承受压力的等级分为：
低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
2、按盛装介质分为：
非易燃、无毒；易燃或有毒；剧毒。
3、按工艺过程中的作用不同分为：
-反应容器用于完成介质的物理、化学反应的容器。
-换热容器用于完成介质的热量交换的容器。
-分离容器用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
-贮运容器用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。
不锈钢压力容器
在使用不锈钢罐的时候，我们一定要仔细观察整个设备的完好性。如灌顶的通气孔、排水管、孔盖是否旋好，垫片有没有被磨损。只有经常性的观察整个不锈钢罐才能够了解其各个部件的使用寿命。经常观察不锈钢罐上面的呼吸阀、液压安全阀的情况，能够准确的了解当前罐内的压力状态，进行调节。
不锈钢罐的型号拥有很多种，你也根据自己的需求来进行定制。不过一般的不锈钢罐的容量大约在10立方米，重量大约在360公斤。外形美观，也可以在其表面经行彩绘，起到美化效果。拿食品和制药行业来说，大多数会选用304不锈钢。压力容器的设计也是非常讲究的，建议尽量选择那些有经验的大厂。
压力容器GB系列标准如下：
1、GB 150-1998，钢制压力容器；
2、GB 151-1999，管壳式换热器；
3、GB 151-1999，管壳式换热器标准释义；
4、GB/T 699–2006，优质碳素结构钢；
5、GB 700-2006，碳素结构钢；
6、GB/T 713-2008，锅炉压力容器用钢板；
7、GB 985-1988，气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸；
8、GB 986-1988，埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸；
9、GB 3087-1999，低中压锅炉用无缝钢管；
10、GB 3274-2007，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带；
11、GB 3531-1996，低温压力容器用低合金钢钢板；
压力容器安装方法如下：
1、设备验收压力容器出厂后运送到安装现场，安装施工单位应进行验收检查。检查技术文件是否齐备，设备的制造质量是否达到设备竣工图样和有关制造技术文件的要求。
2、基础检查设备安装之前要对设备基础进行检查，特别是高大的塔类设备，基础的质量是非常重要的。
3、安装前准备工作检查检查安装的准备工作时，首先要检查施工方案的合理性和可行性。其次应检查设备内部杂物、油污的清除情况和清洁程度。对不允许在基础上试压的大型设备，应在安装之前进行试压。最后对量具和检测仪器进行检查。
4、安装过程中检查压力容器安装包括设备吊装就位、找正、找平，地脚螺栓的埋设和紧固，以及二次灌浆等项工作。对安装过程中每道工序都要认真检查，及时发现并处理超标缺陷。在安装设备内件和安全附件时，应根据内件和安全附件的种类，按规定的技术要求进行安装。
移动式压力容器
移动式压力容器是指行驶在铁路、公路及水路上的盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，承载最高工作压力大于或者等于0. 1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的密闭罐车和罐式集装箱。 定义中最高工作压力是指在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力。
气瓶的容积较小，按充装气体的特性可分为压缩气体、液化气体和溶解气体气瓶；槽车是固定在车架上的卧式贮罐。主要用以贮运液化气，并有液化石油气铁路槽车和液化气公路槽车。
压力容器安全阀
1、安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。
3、压力容器与安全阀之间不宜装设截止阀门。对于安装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。凡动用此截止阀都应有操作记录。
