1 新型、优质、高效铁盐类无机高分子絮凝剂;
2 混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快;
3 净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，无毒，无害，安全可靠;
4 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等功效显著;
5 适应水体PH值范围宽为4-11，最佳PH值范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小，对处理设备腐蚀性小;
6 对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳;
7 投药量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。
液体硫酸铁水溶液配制
液体聚合硫酸铁由于其本身就是水溶液状态的，所以只需要根据废水的浊度与污染物浓度按比例进行配比稀释即可。溶液的稀释比例通常为配制成10%～50%的水溶液。如果废水的污染物浓度比较高的情况下，可将液体聚合硫酸铁直接投加。
固体硫酸铁水溶液配制
对于固体的聚合硫酸铁需要先将其溶解为液体的形式，需先配制成10%～30%的水溶液，再根据污染物的浓度和矾花形成情况进行适量调配投加，一般可先稀释2～5倍。一般浊度在100～500mg/L时，可按30～50kg/每千吨废水，即1：3的比例进行投加。对于浓度较高，水量较大的则可将固体聚合硫酸铁稀释至1～2倍的水溶液直接投加，充分搅拌处理。
据了解，硫酸铁根据其性质可分为两大作用，第一大作用是在造纸中，它在这里有四种用途：即施胶、调pH值、澄清加工过程中用水及做媒染剂。由于硫酸铁作用在造纸施胶为酸性施胶，纸张长期贮存易变黄、变脆，故只能用于低档纸。 纸技术由酸性施胶向中性施胶及碱性施胶转变，而不用或少用聚合硫酸铁，中性及碱性施胶剂已开始大量进入市场;国内已有少数城市能生产中性及碱性施胶剂。因此，尽管国内造纸产量有待增加，但未来造纸用聚合硫酸铁消耗量增加不会太大。
硫酸铁作用的第二大领域是在饮用水、工业用水和工业废水处理中做絮凝剂，当向这类水中加入聚合硫酸铁后，可以生成胶状的、能吸附和沉淀出细菌、胶体和其他悬浮物的氢氧化铝絮片，用在饮用水处理中可控制水的颜色和味道。
硫酸铁净水剂是在铁盐、铝盐传统絮凝剂基础上发展起来的一种新型无机高分子絮凝剂。同传统铁盐絮凝剂相比，它具有凝聚速度快，形成的絮体颗粒大，沉降速度快，沉降的污泥体积小，密实。同时对水中的有害重金属离子、COD、BOD、SS和色度以及臭味的处理效果好。尤其是近年来，随着人们对饮用水水质安全性的日益重视，人们对铝盐残留毒性问题也史加关注。而聚合氯化硫酸铁净水剂无潜在毒性问题，因此，它具有比铝盐絮凝刹更好的发展应用前景。
目前，国内外生产聚合氯化硫酸铁的方法是以硫酸亚铁、硫酸以及次氯酸钠为原料，在有催化剂和充空气加热的条件下聚合而成。因而工艺较为复杂，生产周期长，又因该种工艺用酸量大，也影响了氧化速度，水解和聚合，所以生产成本也较高，固限制了聚合氛化硫酸铁的推广应用.也有用硫酸亚铁、盐酸、氯酸钠为原料生产聚合氯化硫酸铁的方法。但总的来说在生产成本上没有聚合硫酸铁和聚合氯化铝有价格优势。
因原水性质各异，应根据不同情况，现场调试或作烧杯试验，取得最佳使用条件和最佳投药量以达到最好的处理效果，具体使用方法如下：
1、使用前，将硫酸铁按一定浓度(10-30%)投入溶矾池，注入自来水搅拌使之充分水解，静置至呈红棕色液体，再兑水稀释到所需浓度投加混凝。水厂亦可配成2-5%直接投加，工业废水处理直接配成5-10%投加。
2、投加量的确定，根据原水性质可通过生产调试或烧杯实验视矾花形成适量而定，制水厂可以原用的 其它药剂量作为参考，在同等条件下硫酸铁与固体聚合氯化铝用量大体相当，是固体硫酸铝用量的1/3-1/4。如果原用的是液体产品，可根据相应药剂浓度计算酌定。大致按重量比1:3而定。
3、使用时，将上述配制好的药液，泵入计量槽，通过计量投加药液与原水混凝。
