高盐废水蒸发器原理如下：
高盐废水水蒸发器针对化工高盐废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理，采用多效、MVR、强制循环蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
电镀废水蒸发器设备采用列管式循环外加热工作原理，物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸气量70％左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设置独特的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。
废水薄膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短（约10~50秒），可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型高效蒸发器。薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。
微型高盐废水蒸发器对于废水处理过程中产生的高含盐废水，高盐废水，一般是通过蒸发结晶处理以达到高盐废水零排放目的。高盐废水零排放技术的核心主要是利用蒸发技术，目前常见的高盐废水零排放蒸发技术有多效蒸发技术、机械蒸汽再压缩蒸发技术。
微型高盐工业废水所含盐类主要为Cl-、SO42-、Na+、Ca2+、K+等，不同行业的工业废水所含无机盐离子有很大不同。高盐废水零排放的投资、运行成本较高，但决定成本的关键因素是高盐废水蒸发结晶系统的废水处理量，若能在废水进入蒸发结晶前进行高倍浓缩，高盐工业废水的零排放成本将大大降低。
含硝酸盐的废水用什么蒸发器
含硝酸盐的废水用硝酸盐废水蒸发系统，其包括：原水池，至少一级预热器，加热器，分离器，出料泵，稠逅釜，经过预热器中预热的物料进入加热器中进行加热蒸发，加热器的底部一出液口连接分离器，加热后的物料进入分离器中进行一级分离，分离器的一出口连接有强制循环泵，强制循环泵还连接上述加热器的底部一进口，强制循环泵将上述分离器中一级分离后的物料循环至加热器中，在加热器中进行二次加热，二次加热后的物料进入分离器中;本实用新型的系统，物料在分离器和加热器中循环加热分离，提高了蒸发分离效率，该系统结构设计合理，蒸发效率高，蒸发能量循环使用，能耗较小，相对降低了成本。
