据小编了解，“烃”就是碳、氢两种元素以不同的比例混合而成的一系列物质。其中较轻的部分，就叫做轻烃。天然气的主要成份是C1甲烷，含少量的C2乙烷，液化石油气的主要成份是C3丙烷、C4丁烷，它们在常温常压下呈气态，叫气态轻烃。
C5—C16的烃在常温常压下是液态，我们就叫它液态轻烃。液态轻烃中最轻的部分是C5、C6，饱和的C5 、C6是鼓泡制气的最好原料，再重一点的部分就是汽油、煤油和柴油等。
轻烃的用途
主要用于燃气。我国某公司经过探索和实践，已将油气田开采过程中的副产品、以C4-C10为主的混合轻烃成功应用于燃气领域。
将其替代二次能源的柴油以及利用价值更高的天然气和液化气，可改变和优化我国能源结构，不仅有很高的经济效益和环保效益，且具有更深远的能源战略意义。因此可以肯定的说，轻烃燃气应用在我国有着巨大的市场空间和良好的发展前景。
据了解，工业轻烃来源主要有以下三类：
1.天然采出资源的分离物
天然形成的油气藏资源，开采后可以分离出C2～C4馏出物，其中包括油田气，NGL，以及页岩气、煤层气等非常规油气藏开发的伴生液等。
该类工业轻烃基本为烷烃，组成分布根据地质条件及开采过程等有所差异。油藏副产轻烃中，丙/丁烷含量一般大于乙烷，气藏(含非常规)轻烃则以乙烷为主，丙烷次之，丁烷较少，一般取自于天然气湿气分离。轻烃获取方式一般有两种，一种是贸易采购已分离的乙烷或LPG，另外一种是采购未分离的天然气湿气，以LNG方式进口，到岸后可分离出轻烃资源。表1为部分天然气组成数据实例。
国内油气田分离轻烃一般就近用于炼化一体化，沿海轻烃产业主要依靠进口资源，目前为丙烷或LPG，用来脱氢和补充裂解原料。
轻烃性质主要是脂肪族饱和烃，化学性质稳定，常温常压下与酸、碱不作用。600℃以上高温或在适当催化剂存在下发生热解，生成丙烯、丁烯、异丁烯、丁烷和异丙烷等混合物。用三氯化铝作催化剂发生异构化，生成2-甲基丁烷。
轻烃混气工艺、设备、控制技术属于自主知识产权，其供气规模可根据不同场所确定，具有成本低、建设周期短、无污染、使用安全、运行管理易于掌握的特点。由于不需大的储气设备，占地面积小，有的设备可地下安装，因此是治理环境污染、方便人民生活、促进城镇燃气化建设的好项目。
轻烃可以减少大气污染。由于轻烃预先混入部分空气，所以在燃烧时还可减少烟气中的碳氢化合物和CO燃具的热效率比单纯烧液化气有所提高。经在酒店灶具上的测试得知，对同一种灶具的热流量，当使用柴油时热效率为 18%～19.5%，烟气中 CO 含量大于 1.2%，改用轻烃燃料后，热效率为 23.99%，烟气中 CO 含量仅为0.03%。如果采用轻烃混气代替柴油后，上述指标(CO除外)还会更好。
优势一、建站规模比较灵活，从几十户到几万户都可独立建供气站。
优势二、不需要建长距离的输气管道，还可避免在工厂的主要道路干线上挖沟埋管。通常情况下，可根据建设现场的实地情况考虑，在合适的位置埋储罐，每个企业可建立独立的供气站。
优势三、在大于20米的的空地上便可建站，燃气设备直接埋在地下，地面上可设计为草坪或花池，不需要占用企业的建筑用地和绿化用地。
优势四、建站和改造工期短。一般情况下，从开始建站到通气多30天。
优势五、轻烃管道燃气燃烧过程中无污染，无三废，是清洁型能源。
优势六、轻烃燃气站建设费用较低而且不受地理位置的影响，设备可租赁可购买，其他配套设备费用均低于我国城市燃气的平均报装费。
优势七、轻烃气化站设备运行采用自动化控制，工作可靠、轻烃热值稳定、设备使用安全。
