据了解，氯化氢气体的作用主要为制染料、香料、药物、各种氯化物及腐蚀抑制剂。除了这些，还有以下几个不同生产方面的作用：
在180℃～200℃的温度并有汞盐(如HgCl2)做催化剂的条件下，氯化氢与乙炔发生加成反应，生成氯乙烯，再在引发剂的作用下，聚合而成聚氯乙烯。
制化学酱油时，将蒸煮过的豆饼等原料浸泡在含有一定量氯化氢的溶液中，保持一定温度，氯化氢具有催化作用，能促使其中复杂的蛋白质进行水解，经过一定的时间，就生成具有鲜味的氨基酸，再用苛性钠(或用纯碱)中和，即得氨基酸钠。制造味精的原理与此差不多。
钢铁制件的镀前处理，先用烧碱溶液洗涤以除去油污，再用氯化氢浸泡;在金属焊接之前，需在焊口涂上一点氯化氢等等，都是利用氯化氢能溶解金属氧化物这一性质，以去掉锈。这样，才能在金属表面镀得牢，焊得牢。
氯化氢气体空气监测的质量控制的有效措施具体如下：
首先、在氯化氢气体到实验室后，应该尽快分析。并做好实验室内部质量管理，如带入标样分析确保准确度，实验室空白控制在检出限以内等方法做好质量控制;
其次、引入吸收管本底值的概念，因吸收管的原料玻璃中或多或少都会存在氯离子逸出的情况，若使用同一批号生产的吸收管采样，并减去吸收管本底值，便可使氯化氢气体的浓度更加真实;
再次、采样时必须注意吸收液、吸收管的保存，不得落入灰尘，或使吸收液长时间敞口放置。采样时须控制好流速，并在采样管加微膜。采样结束后封口保存并杜绝与空气接触，做好运输保管，不能让样品保存装置温度过高。
在氯化氢气体合成的正常生产操作中，隔膜电解槽的氯气系统压力为160kPa，氢气系统的压力为70kPa;离子膜电解槽，氯气系统的压力为152kPa，氢气系统的压力为75kPa;氢气与氯气的配比为1.05~1.1︰1，这些指标都要严格控制，不得突破。在生产过程中因遇停电等造成紧急停车事故时，必须严格关闭阀门的程序。当现场有2名操作工同时在场时，2名操作工应当迅速同时以最快的速度分别关闭氯气和氢气阀门，若现场只有1名操作工在场时，该操作工应当迅速以最快的速度首先关闭氯气阀门，再关闭氢气阀门，二者顺序绝对不可颠倒。
就目前而言，对氯化氢气体合成的工序以及相关的操作标准具体来讲主要表现在以下几个方面：
首先，氯化氢气体的合成工序需要按工艺流程的前后顺序严格检查各设备的管路、阀门、流量计、温度计、压力表等仪表装置，防爆膜以及阻火器等安全设施是否完好。
其次，根据氯化氢气体合成的工艺流程，依次打开阀门，对整个系统用氮气进行吹扫，保证系统内无死角，其标准是直至检测合格为止。
第三，打开石墨冷却器冷冻水的进出口阀门，通知冷冻岗位送-35℃冷冻水确认冷冻水已循环。
最后，需要打开石墨冷却器高纯氯化氢气体进出口阀门，打开高纯氯化氢缓冲罐(两个)、石墨冷却器、酸雾分离器的放酸阀门关闭混合器的放酸阀门，打开酸罐的平衡管阀门(两个)，关闭放净阀门。
氯化氢气体的储存注意事项
1、储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与碱类、活性金属粉末分开存放，切忌混储。
2、储区应备有泄漏应急处理设备。操作注意事项： 严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
氯化氢气体的操作注意事项
1、操作人员必须经过专门培训，严格遵守高纯氯化氢气体的操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)，戴化学安全防护眼镜，穿化学防护服，戴橡胶手套。避免产生烟雾。防止氯化氢气体泄漏到工作场所空气中。
2、避免与碱类、活性金属粉末接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备泄漏应急处理设备。
1.产品设计美观合理，坚韧耐用。适应各种气体的置换，操作方便。
2.精密压力调节器，适合输出压力需要精密控制的设备和仪器。
3.所有隔膜采用耐腐蚀不锈钢膜片，聚四氟乙烯密封，确保高纯气体不受污染。
4.耐高压结构密封性能极佳。
5.压力特性、流量特性优于常规减压阀。配套气相色谱仪使用不需要再装稳压阀，可以同时为几台仪器并联操作。
6.输入、输出接嘴按照国标，并为客户提供特殊规格接嘴，满足用户的不同用途需要。
7.连接气瓶或装在面板及固定架均适用。
8.安全装置可靠，使你的仪器确保无损。
9.内外均采用不锈钢金属材料耐腐蚀性强。
