一、水性醇酸的优缺点
水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点，正逐步在水性工业漆中推广，但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降，严重时可能发生树脂分层，无法使用。另外，水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象，使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。
二、水性醇酸的分类
按照水性醇酸的外观，水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类，虽然外观差别较大，但是两者的分子结构基本相近。
水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样)，然后再乳化剂及保护胶存在下，边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小，乳化后的粒径往往比较低，乳液的稳定性较好。当油度降低时，树脂粘度往往比较大，乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等，采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差，同时由于小分子乳化剂的存在，产品成膜后的性能也不是很理想。
1. 醇解反应：醇解时按照生产量将甘油、LiOH催化剂及豆油全部加入反应釜内进行搅拌反应醇解，同时通入CO2惰性气体进行保护，防止由于温度过高使油脂氧化，影响产品质量。加热方式：蒸汽或高压水环行加热，反应温度控制在：220-240℃，反应压力：常压。
2. 聚酯化反应：二甲苯与水形成共沸物而蒸发带出酯化水，经过分水器的油水分离后重新流回反应釜，如此反复，推动聚酯化反应的进行，生成醇酸树脂。加入回流溶剂二甲苯6%，在210～240℃之间缩聚。
3. 兑稀：反应完成后降温，加入溶剂二甲苯或者根据商品要求的其他溶剂，在不断搅拌下加入溶剂，完成兑稀。
4. 过滤：采用离心机过滤。
干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。
干性醇酸树脂是醇酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。
醇酸树脂涂料有哪些特点
1. 醇酸树脂涂料又叫醇酸漆或醇酸树脂漆，它的主要组成部分为醇酸树脂。它的价格不高、对施工环节的要求也不高，而且施工简单，涂膜丰满坚硬、耐候性和耐久性都比较好、保护性和装饰性也很好。
2. 醇酸树脂涂料中的色漆含有颜料，应用较为简单。因为醇酸树脂涂料表面张力比较低，受涂膜缺陷的影响也比较小，所以不容易出现缩孔、缩边及其它张力所造成的缺陷问题，因此比较容易和颜料进行分散。
3. 醇酸树脂涂料的使用范围广，可用于家具、木器、家庭装修等涂装，还可以用于一般汽车、农机、工业设备、仪器仪表的涂装，也可以用于一般金属装饰涂装以及各种车辆机械仪表的涂装、水上钢铁构件船舶的涂装等。
