液化(liquefaction)是指物质由气态转变为液态的过程，会对外界放热。实现液化有两种手段，一是降低温度，二是压缩体积。临界温度是气体能液化的最高温度。由于通常气体液化后体积会变成原来的几千分之一，便于贮藏和运输，所以现实中通常对一些气体(如氨气、天然气)进行液化处理，由于这两种气体临界点较高，所以在常温下加压就可以变成液体，而另外一些气体如氢、氮的临界点很低，在加压的同时必须进行深度冷却，就叫液化。
气体压缩液化实现方式
1.液化的两种主要方式：
方式一：降低温度(一切气体一切温度);
方式二：压缩体积(某些气体一定温度<一般为常温，特殊的须先降温再压缩体积>)。
2.任何气体在温度降到足够低时都可以液化;在一定温度下，压缩气体的体积也可以使某些气体液化(或两种方法兼用)。
气体，是指在50℃时，蒸气压力大于0.3MPa(绝压)的物质或者20℃时在0.1013MPa(绝压)标准压力下完全是气态的物质。按照运输时介质物理状态的不同，气体可以称为压缩气体、高(低)压液化气体、冷冻液化气体等。其中：
(1)压缩气体，是指在-50℃下加压时完全是气态的气体，包括临界温度低于或者等于-50℃的气体。
(2)高(低)压液化气体，是指在温度高于-50℃下加压时部分是液态的气体，包括临界温度在-50℃和+65℃之间的高压液化气体和临界温度高于+65℃的低压液化气体(以下统称为液化气体)。如：二氧化碳、氨、氯、液化石油气等。
(3)冷冻液化气体，是指在运输过程中由于温度低而部分呈液态的气体(临界温度一般低于或者等于-50℃)。如：液氧、液氮、液氩。
衡量压缩空气干燥机工作性能的指标参数有很多，其中基本参数有以下四项：
1、额定处理量
额定处理量表示压缩空气干燥机的负荷能力，它用折算到空压机吸气状态下的容积流量来表示，单位是m³/min。这种表示方法与配套空压机的额定排气量是完全一致的，从而避开了可能变化的进气温度、工作压力及其他实际运转参数变化给压缩空气干燥机运行结果带来的影响;当进气温度、工作压力等参数不符时，要用气体状态方式对实际处理量进行修改。在热工计算时，可把所有参数值都统一标准状态下，使计算过程省却了麻烦的单位拆算，简化了计算过程。
2、进气温度
进气温度是压缩空气干燥机的重要参数，其高低对压缩空气干燥机的工况有很大的影响。
进气温度高不仅直接加重了制冷系统的热负荷，同时也增添了进气中的水分含量，在压力不变情况下，压缩空气饱和含水量随着温度升高而明显增加。
1、压缩空气过滤器工作原理1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。
2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。
3、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。
4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。
5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。
6、压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。
内泄露：指的是气体从高压力处泄露到基元容积中，这种情况空压机的排气量不会产生很大的影响，但是会使得基元容积中的温度升高，压缩时所需的耗能就会增加。
外泄露：指的是气体泄露到空压机外面，这种情况会影响会到整个空压机系统的排气量，使排气量下降，影响工作的正常进行。
造成空压机漏气的原因还有很多比如安装不当、使用不良、年久失修、使用环境和工况条件不好等都有可能会产生气体泄漏的问题。在发现空压机存在漏气情况后及时处理，判断、排除引起泄露的原因，针对所找出的源头作出解决方案，就不会出现不必要的损失。
