工业废机油是指从各种机械、车辆、船舶更换下来的废润滑油。润滑油由于在使用过程中受外界污染产生大量胶质、氧化物从而降低乃至失去了其应有功效而遭废弃，虽然因产出量巨大而著称，但因为经济价值异常低导致其向来处于“废物”的地位，而每年为了处理掉它，不计后果的将其份倒掉或者进行焚烧处理。这样不仅仅是大面积的环境污染的问题，更重要的是它涉及我国不断激发的能源危机。据预测，全球石化类能源的可开采年限分别为石油39年、天然气60年、煤211年，而其分布主要在美国、加拿大、俄罗斯和中东地区。中国是石油资源相对贫乏的国家，专家测算石油稳定供给不会超过20年。
工业废机油可在提炼出、柴油、机油。可做表面润滑油使用如自行车，摩托车链条润滑！机械钻孔，绞丝润滑！外置齿轮润滑都可以！
工业废油使用的漂白剂一般是指含次氯酸钠和氯化钠的水溶液。俗称漂白液；漂白水；消字灵等。
黑炼油厂的土法炼油工艺极为简单，首先是将废机油注入几个横躺在地上的大罐里，高温加热，当加热到360至400摄氏度时，废机油中油的成分就蒸发成了油气，蒸发出来的油气沿输汽管进入两个冷却罐内，经水冷却后油气变成液态油流出。油刚流出时还是黄色的，但是很快就会变成黑色。为了能以假乱真，这些柴油出厂前还须经过漂白，黑炼油厂称之为洗油。通过酸碱洗，然后过滤，最后变成成品。经过高温、冷却、漂白三个过程后，原本已经废弃的机油就这样摇身一变成了柴油。土法炼油产生重金属废渣、废水、废气，黑炼油厂对其随意填埋、排放，对环境污染极大。
工业废油脂主要来自油脂生产车间的浸出、物理、化学精炼过程中的连续碱炼、水化、酸化、中和、脱胶、脱臭、脱色、水洗、过滤等工序。含油废水中的油主要以漂浮油、分散油、熔解油及油－固体物等形式存在。
含油废水的危害性主要表现在：
油类物质漂浮在水面，形成一层薄膜，能阻止空气中的氧溶解到水中，使水中溶解氧减少，致使水体中浮游生物因缺氧而死亡，也妨碍水生植物光合作用，从而影响水体的自净，甚至使水体变臭，破坏水资源利用价值。含油废水处理技术，按其作用原理和去除对象一般可分为物理化学法（主要有气浮法、膜分离法、吸附法、粗粒化法等）、化学法（主要有化学絮凝法、化学氧化法、电化学法等）和生物处理法（主要有活性污泥法和生物滤池法）。
首先，我们先回顾一下历史。100多年以来，工业生产中人们是如何处理废油的呢?基本上他们利用一种被称作“大型隔油池”的技术来处理工业中的废油。将隔油池中装满水，然后将工业废水注入，通过隔离方式实现油和固体杂质的分离。
上述水池被称作API 分离设备。API(美国石油协会)设计并规定了水池的纵深和特定的流量，通过这种方式，用户根据他们要求的流量，就可以设计出分离池。100多年来，这种分离池发挥了较大的作用，直到人们对工业废水处理的洁净度有更高的要求时，对分离装置的要求更高，API分离设备就无法再满足工业要求了
后来到20世纪中期，出现了聚结板装置。美国是第一个制造平板聚结板的国家，他们将多个平板以一定的间隔空间，像这样垂直叠放在一起。板与板保持了一定的水平空间，人们将这样的聚结板置于API分离设备中。通过这样的设计，在同样大小的水池中，工业废水中较小的油珠更容易被去除。
