尾矿设备：
在选矿工艺过程中，尾矿一般以废水和固体矿渣混合物的形式存在。尾矿处理机是实现尾矿矿浆固液分离的重要设备。经泥浆分离设备和可循环利用的水进行分离，可以保证开采砂石工程中万无一失。
设计理念：
1、以流体模拟实验为先导；
2、追求离心机远临界运行，提高转子稳定；
3、追求离心机和谐环境；
4、层流流动设计；
5、防腐蚀设计；
6、稳定性设计；
7、节能设计；
8、固相拦截；
9、液相二次沉降；
10、利用流体能量排料；
11、固相高干度；
12、转子高速平衡；
13、转子多面平衡；
14、零部件系列化、标准化。
尾矿处理机通常由以下部分组成：
1、尾矿水力输送系统，包括尾矿浓缩、脱水、过滤；
2、尾矿回水系统，用以回收选厂浓缩池、脱水、和澄清水，送回选矿厂供选厂生产重复利用；
尾矿如何处理呢？
目前，对尾矿的处理方法一般是作为矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料；或者有的直接在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。其实尾矿最具经济效益的处理方法还是尾矿制砂和作为建筑材料的原料，例如经过处理的尾矿可以作为水泥、瓦、加气混凝土、透水砖、耐火材料、防火保温材料、玻璃、陶粒、混凝土集料等的原料，尾矿砂可以替代一部分的机制砂用来制作混凝土、修筑公路、路面材料等。
国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：
1、首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展；
国内外目前对尾矿资源的综合利用可以分为以下六种方式：
1、首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。
2、尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的材料。尾矿作为采空区的充填料使用，最理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，伹目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。
3、用尾矿作为建筑材料的原料。制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土材料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。
尾矿压滤机是消化吸收国外技术研制开发的一种脱水设备。具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长的特点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。
性能特点：
1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。
2、独特的斜式加长楔形区设计，运行更稳定，处理量大。
3、多辊径递减式积压辊，布局紧凑、滤饼含固量高。
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。
5、采用两套独立的反冲洗系统。
尾矿脱水筛是适用于颗粒度较小的物料，如细砂、尾矿、尾料的脱水干排设备，与普通直线振筛相比，尾矿脱水筛具有处理量大，脱水效果好，脱水后物料成品含水率低，应用行业广泛，性价比高等优点。
工作原理：
入料尾矿由给料箱（或旋流器）均匀给入筛子入料口处，先在与水平成450安装预脱水筛板处脱除约1/3左右的水分，进入平面筛板与倾斜筛板的结合部后，出现物料的积聚，物料颗粒靠重力沉降，开始形成较薄的滤层，滤层又阻止其余颗粒透筛，使得滤层逐渐增厚。
未能透筛的水在滤层上部形成水池，由于此处滤层较薄，水分陆续在强烈的运动下逐渐脱去，高频低振幅的振动状态，使得形成滤层的尾矿等颗粒物越来越密实，并振动至排料口处，物料形成滤饼状，物料中的水分除从筛面脱除一部分外，其余由于毛细作用附着于料层表面，由于筛面负倾角安装，水不会从排料口溢出，而是流向结合部水池，从而完成物料脱水工作。
