南昌方大特钢爆炸 如何预防煤矿瓦斯爆炸？

5月29日16时30分许，南昌市青山湖区方大特钢科技股份有限公司（下称“方大特钢”）炼铁分厂2号高炉煤气管道发生燃烧爆炸。最新伤亡情况是造成作业人员1死9伤，伤员均已送医治疗。

该公司一位员工告诉，发生爆炸的二号高炉，在5月28日晚上就发现出现故障，“炉体都在摇晃”，但因为抢生产量，未进行停工。5月29日，有维修工人在对二号高炉进行检查，但维修的同时仍在生产，发生爆炸时，包括当班工人和维修人员都在高炉旁边。工人们怀疑是煤气泄漏引发爆炸。

这一说法尚未得到官方证实。5月29日，记者多次致电“方大特钢”公司，电话一直无人接听。

这名工人介绍，该公司有1号、2号和3号三个高炉，每个高炉分别在独立的厂房，炉里装载有五六十吨溶解的铁水，通过一系列工序制成钢材。工人们每天分三班轮换，每个班大约有六七名工人，高炉24小时不停运转。高炉工置身于高温和高灰尘的环境，每个月能拿到1万左右的工资。

该员工称，按照安全操作规范，这种情况下应该停止生产再检修，但从5月28日下午到发生爆炸时，都没有停止生产。不少工人对此表示担忧，还跑到二号高炉去看。

“方大特钢”原为一家国有企业，后改制为股份公司。这位员工称，改制后公司对产量的要求提高了很多，员工请假都会被扣工资。此次爆炸发生后，他们并没有接到放假的通知，“1号和3号高炉没出事，还要上班。”

发生爆炸时，这名工人正在二号高炉附近作业，“突然像仍炸弹了”，“吓死人了”，刺耳的爆炸伴随浓烟迅速涌来，他和同事们赶紧往外跑，几十米后燃气了大火，随后消防队和急救车辆赶来。

公开信息显示，方大特钢是一家集采矿、炼焦、烧结、炼铁、炼钢、轧钢生产工艺于一体，具有年产钢360万吨能力的钢铁联合企业，是中国最大的弹簧扁钢和汽车板簧生产基地。

方大特钢在岗员工约7600人（钢铁本部约5400人，控股企业约2200人），资产总额约100亿元，占地面积约3300亩。方大特钢母公司为总部位于江西省南昌市的江西方大钢铁集团有限公司。

据了解，这是方大系钢铁公司今年内发生的第3起安全事故。

如何预防煤矿瓦斯爆炸？

防止瓦斯爆炸的技术措施很多，但不外乎以下三个方面：防止瓦斯积聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的扩大。根本措施是前面两个。

1．防止瓦斯积聚的措施

1)加强通风

加强通风是防止瓦斯积聚的根本措施：

(1)矿井必须根据规定配足风量。

(2)所有矿井都要采用机械通风，且矿井主通风机的安装、运转等均要符合《煤矿安全规程》第135条的规定。

(3)每一个生产水平、每一个采区都要布置单独的回风道，实行分区通风。

(4)在瓦斯矿井中，采煤工作面、掘进工作面都应采用独立通风。

(5)采空区必须及时封闭。控制风流的设施如风门、风桥、挡风墙、调节风门、风窗等设施的设置、质量和管理制度由矿务局统一规定。

(6)瓦斯矿井的掘进工作面，禁止使用扩散通风。对于用局部通风机通风的工作面，要根据瓦斯涌出量的大小确定风机能力和风简口到工作面的距离。无论在工作或交接班时，都不准停风。如因检修、停电等原因停风时，都要撤出人员，切断电源。

2)及时处理局部积存瓦斯井下易于积存瓦斯的地点有：采煤工作面的上隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷，采煤工作面采空区边界处以及采煤机附近、煤壁炮窝、枝头柱脚、煤巷掘进工作面的迎头处。应向瓦斯积存地点加大风量或提高风速，将瓦斯冲淡排出；引风将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯排出；必要时要采取抽放瓦斯的措施。

3)抽放瓦斯抽放瓦斯的方法一般是用在矿井瓦斯涌出量很大、用一般的技术措施效果不佳的情况下。

4)加强检查对于井下易于积聚瓦斯的地方，强化管理，要经常检查其浓度，尽量使其通风状况合理。若发现瓦斯超限及时处理。

2、防止瓦斯燃烧的措施如前所述，引火源有明火、放炮和电火花、摩擦火花、冲击火花等，必须做到：

(1)禁止携带烟草及点火工具下井。

(2)井下禁止使用电炉，井下和井口房内不准从事电焊、气焊和使用喷灯接焊等工作。如果必须使用，则须制定安全措施，并报上级批准。

(3)对电弧、火花也要进行严格的管理，在瓦斯矿井应选用矿用安全型、矿用防爆型或矿用安全火花型电气设备。在使用中应保持良好的防爆、防火花性能。电缆接头不准有“羊尾巴”、“鸡爪子”、明接头。要注意金属支柱在矿山压力作用下产生的摩擦火花。对电气设备的防爆措施，除广泛采用的防爆外壳外，采用低电流、低电压技术来限制火花强度。掘进工作面采用局部通风机与其他电气设备间的闭锁装置。

(4)停电、停风时，要通知瓦斯检查人员检查瓦斯；恢复送电时，要经过瓦斯检查人员检查后，才准许恢复送电工作。

(5)严格执行“一炮三检”制度。同时还必须加强对放炮工作的管理，封泥量一定要达到《煤矿安全规程》规定的要求，决不允许在炮泥充填不够或混有可燃物及炸药变质的情况下放炮。

(6)为防止机电设备防爆性能失效或工作时出现火花以及放炮产生火焰等引燃瓦斯，《煤矿安全规程》还就以下几种情况作了瓦斯浓度界限的规定：

①采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止用电钻打眼；达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，进行处理；采掘工作面个别地点积聚瓦斯浓度达到2％时，要立即进行处理，附近20m内，必须停止机器运转，并切断电源。只有在瓦斯浓度降到1％以下，才许开动机器。

②放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时，禁止放炮。

③采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1％时，必须停止作业，采取有效措施，进行处理。

④矿井总回风或一翼回风流中瓦斯浓度超过0.75％时，矿总工程师必须查明原因，进行处理，并报告矿务局总工程师。

佰佰安全网：煤矿的安全生产一定要在科学指导的基础上，留有充足的富裕系数，并常备应急方案，方能减少事故的发生，降低事故的严重性。预防煤矿瓦斯爆炸，不容忽视，这是对生命的基本尊重。