HA01环氧红丹防锈底漆（双组分）

组成由环氧树脂、防锈颜料等组成的溶剂型双组分胺固化环氧树脂漆主要特性·防锈性能优异·附着力和耐冲击性能优异·对多空和粗糙的钢铁表面具有优异的润湿性能·与其他油漆体系配套性好用途适用于陆上钢结构、钢铁机械设备和船舶水线以上钢板、钢铁机械设备等表面施工参数组分A、B两组分配比（重量比）100：15干膜厚度50μm湿膜厚度120μm理论用量0.24kg/ m2（平均值/光滑表面不计损失）闪点27℃干燥时间表干 ≤2小时实干 ≤24小时完全固化 7天熟化期（20℃）30min适用期（20℃）8h复涂间隔时间（20℃）*短24 h*长7天前道配套用漆环氧富锌底漆后道配套用漆氯化橡胶面漆、聚氨酯面漆、环氧面漆表面准备·有氧化皮钢材：抛丸或喷砂等方法处理达到Sa2.5级，在不能进行喷砂处理的地方，应机械打磨或化学处理以去除所有浮动的碎屑，使表面清洁、干燥、无锈、无尘·无氧化皮钢材：风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级·涂有车间底漆的钢材：轻扫喷砂或风动（电动）工具进行二次除锈至St3级·除锈后的表面不得用手模，应尽快涂装，间隔不得超过两个小时。在涂装前若发现污染或返锈，应重新处理达到除锈等级标准底材温度·底材温度须高于露点以上3℃·底材温度低于10℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，此时可用低温固化剂涂装方法无气喷涂稀释剂HA03稀释剂稀释量0—5%（以油漆重量计）空气喷漆稀释剂HA03稀释剂稀释量0－10%（以油漆重量计）喷嘴口径2.0－3.0mm空气压力0.3－0.4Mp(约3-4kg/cm2)刷涂稀释剂HA03稀释剂稀释量0—3%（以油漆重量计）清洗剂HA03稀释剂安全措施B、C类详细解释参见《安全卫生操作标志》。通风量1 kg油漆或稀释剂油漆a.达到**极限下限（LEL）的10% 58 m3b.达到安全卫生标准（TLV）3150 m3稀释剂a.达到LEL的10% 170 m3b.达到TLV 9500 m3注意事项·被涂物面必须清洗干净，无水分、无酸碱、无油污。·施工时所用的工具必须保证干燥清洁。·漆与固化剂应严格按配比调配，用多少配多少，搅拌均匀，熟化30分钟后使用。并在配制后的8小时内用完。·必须使用配套专用稀释剂兑稀，禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。·施工及干燥固化期间，相对湿度不得大于75%。否则将会引起漆膜起泡。·气温低于10℃因固化反应缓慢，不宜施工。·施工现场通风条件良好，并穿戴必要的防护用品。储藏期限12个月（室内通风干冷处）备注为正确使用本厂产品，请仔细阅读《使用指南》声明以上产品的资料及数据是根据我们的试验和经验而积累的，可作为施工指南。鉴于产品使用条件非我方控制，此中信息不含担保。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。