长轴加工中心机

数控车床进给加工路线指车*从对*点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及*具切入、切出等非切削空行程路径。

精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。

在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线*短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

CNC优缺点CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应飞行器的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用佳的切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。

创建中国好品牌 做强中国好机床

2017年5月10日，是我国一个“****日”。随着我国经济发展，国民收入快速增长，消费者对企业的产品和服务也提出了更高的要求。“****日”的设立，旨在让中国打造出更多的自主品牌和民族品牌，从而提升****的市场竞争力，发展壮大“品牌经济”。

前几年，随着我国国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造业的飞速发展，制造业对机床的需求大幅增长。在国家振兴装备制造业和国际产业转移的带动下，中国设备工具购置投资增长率持续维持在20%左右的水平。如今，机床企业面对需求总量减少、需求结构提升的市场新特征，需要做强机床品质，做好机床品牌，才能在更新换代快速的市场环境中存活。另一方面，对于中国制造企业来说，让“中国制造”走向世界是所有制造业人士为之奋斗的目标。打造一个在世界上叫得响的机床品牌，也是所有中国机床企业的梦想。

要想打造一个在世界上叫得响的机床品牌，首先要做的，就是提高机床制造的水平。近年来，我国的数控机床无论从产品种类、技术水平，还是从质量和产量上都取得了很大的发展，然而核心技术严重缺乏的问题却一直困扰着各大企业。没有好的技术就没有好的产品，没有好的产品就打造不了好的品牌。为了提升国产机床的竞争力，各大机床企业纷纷“*起袖子”奋发图强，潜心研发，使得国内涌现出了一大批高端机床产品。从沈阳机床的i5智能机床、华中数控的华中8型数控系统以及刚刚得到突破的国产滚动功能部件中，笔者看到了国内数控机床企业的不断进步。

工欲善其事，必先利其器。想要振兴中国制造业，必先要做强作为工业母机的机床产品。笔者认为，仅仅提升机床的制造技术水平还不能全部提升机床品质，机床企业不仅需要提高技术水平和产品质量，更需要传承工匠文化，弘扬工匠精神。企业需要对自己制造的产品负责，秉承匠人精神制造出的产品彰显着企业的态度，优质的产品让企业的品牌更能获得消费者的认可。

世界上许多具备了“工匠精神”的企业往往是行业里的品牌，比如瑞士的手表制造行业。大家谈到手表，首先想起的是瑞士，之后脑海中浮现的是百达翡丽、江诗丹顿和劳力士等瑞士名表品牌。瑞士产手表代表着过硬的质量和优良的品质，在消费者心中留下了深刻的印象。“工匠精神”使得企业生产更加精益求精，而这也是打造一个能在世界舞台上站稳脚跟的“****”的基础条件之一。出名企业家、教育家聂圣哲曾呼吁：“‘中国制造’是世界给予中国的极好礼物，要珍惜这个练兵的机会，