质量检验、交货状态

1、质量检验

对每道工序进行严格的控制，化学分析实验室对生铁、废钢、焦炭、球化剂、孕育剂、制芯料、涂衬料等进行分析，确保进厂的原材料合格；对冲天炉的原铁水、脱硫后的铁水、保温炉的铁水、球化后的铁水及扇形包的铁水均进行化学分析，确保化学成份合格；严格的按照gb13295、iso2531标准对每支管的力学性能、水压及沥青的厚度进行检查，并按照企标逐支对金相组织、水泥内衬、几何尺寸、椭圆度及外观进行检验，从而保证产品内、外在质量全部合格。

2、交货状态

（1）表面质量

管子应能进行切割、钻孔和机械加工，如有异议时，应检查硬度，表面硬度不超过230hb应判为合格。管子承、插口密封工作面不应有连续的轴向沟纹等缺陷。管子表面不应有裂纹。

（2）重量检验：管子重量通过对铁水的称重或对成品的称重进行全数检验。

（3）涂敷：管子外壁先喷涂一层金属锌再采用沥青漆涂敷，内衬采用水泥砂浆涂敷。如用户有特殊要求的可在水泥砂浆内衬的基础上进行更为严格的环氧树脂内衬涂敷。

金属锌层的涂层材质为含锌量≥99%的金属锌，锌层重量≥130g/m2，任一区域锌层重量小值为110g/m2；

沥青层不应出现斑疤或滴流状缺陷，沥青层的平均厚度不小于70μm，某一点厚度不小于50μm。

（4）检验规则

组批规则：球铁管应按批进行检查和验收。每批应由同一公称直径，同一接口形式，同一壁厚等级，同一定尺长度，同一退火制度的球铁管组成。

判定和复验规则：若力学试验结果低于所规定的小值，就应该从同一根管子上再另取两个试样，这些式样必须满足同样的技术条件。复验合格后该批管可以交货，如果复验不合格，则该批管不得交货，此时供方可逐支检查提交验收。

（5）所有铸管出厂时均带有质量证明书，内容包括：制造厂名称、产品名称、规格、水压试验记录、数量、外观检验结果、产品标准编号、物理、化学试验结果。若用户需其他内容，可在签约时注明。

（6）质量保证体系：主要体现跟踪考核体系，每支出厂的管子均带有质检号备查，及每支管子均可追溯。产品进入成品库前，其尺寸及外观均有不隶属生产单位的专职质检人员进行严格的检验。