1.使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净。
2.千斤顶应设置在平整、坚实处，并用垫木垫平。
3.千斤顶必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层。
4.千斤顶严禁超载使用，不得加长手柄，不得超过规定人数操作。
5.使用千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。
6.在顶升的过程中，应随着重物的上升在重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。
7.千斤顶不得在长时间无人照料下承受荷重。
8.千斤顶的下降速度必须缓慢，严禁在带负荷的情况下使其突然下降。
自锁液压千斤顶具体方法如下：
1、液压传动所基于的最基本的原理就是帕斯卡原理，就是说，液体各处的压强是一致的，这样，
2、在平衡的系统中，比较小的活塞上面施加的压力比较小，而大的活塞上施加的压力也比较大，这样能够保持液体的静止。
3、所以通过液体的传递，可以得到不同端上的不同的压力，这样就可以达到一个变换的目的。
4、我们所常见到的液压电动千斤顶就是利用了这个原理来达到力的传递。
注意事项
1、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。
2、但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。
3、检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。
自锁千斤顶原理主要是采用机械原理，以往复扳动手柄，拔爪即推动棘轮间隙回转，小伞齿轮带动大伞齿轮、使举重螺杆旋转，从而使升降套筒获得起升或下降，而达到起重拉力的功能，千斤顶由人力通过杠杆和齿轮带动齿条顶举重物,千斤顶能长期支持重物，最大起重量已达100吨，应用较广,下部装上水平螺杆后，还能使重物做小距离横移,千斤顶由人力或电力驱动液压泵，通过液压系统传动，用缸体或活塞作为顶举件,千斤顶结构紧凑，能平稳顶升重物，起重量最大达1000吨，行程1米，传动效率较高，故应用较广。
自锁千斤顶的设计是液压原理与机械原理的完美结合，在活塞杆整个冲程范围内都有螺纹，完全顶升后，可将止退挡圈旋下，直至顶住缸体，由止退挡圈及缸体受力，从而可以撤去油泵，实现千斤顶的自锁，特别适用于砼梁及砼桥的持续支撑及测试作业。螺母自锁使负载更安全，能经受住偏载荷达千斤顶额定承载能力的10%，溢流孔兼有限制行程的功能。
1.紧凑扁平式设计用于其它液压缸不适用的场合;
2.RSM-750、-1000、-1500配有便于携带的手柄;
3.安装孔使固定便易.烤漆表面使耐腐蚀能力更强;
4.所有型号均含快速接头与防尘帽;
5.镀铬柱塞;
6.沟槽柱塞表面无需鞍座;
7.单作用，弹簧回缩;
8.单相作用，负载回缩;
9.烤漆外涂层和特殊电镀活塞是抗腐蚀能力更强且操作时摩擦力更小;
10.独特的支撑设计可承受油缸承载能力10%的侧向负载，而油缸无损坏;
11.每种型号油缸上都有标准的基座安装孔;
12.带可拆卸的硬质沟槽鞍座。
1、使用时如出现空打现象，可先放松泵体上的放油螺钉，将泵体垂直起来头向下空打几下，然后旋紧放油螺钉，即可继续使用。
2、在有载荷时，切忌将快速接头卸下，以免发生事故及损坏机件。
3、本机是用油为介质，必须做好油及本机具的保养工作，以免淤塞或漏油，影响使用效果。
4、新的或久置的油压千斤顶，因油缸内存有较多空气，开始使用时，活塞杆可能出现微小的突跳现象，可将油压千斤顶空载往复运动2-3次，以排除腔内的空气。长期闲置的千斤顶，由于密封件长期不工作而造成密封件的硬化，从而影响油压千斤顶的使用寿命，所以油压千斤顶在不用时，每月要将油压千斤顶空载往复运动2-3次。
5、高压油管出厂时经过105Mpa(1050Kgf/cm2)试验。但由于胶管容易老化，故用户需经常检查，一般为六个月，频繁用者为三个月。检查时用87.5Mpa(875Kgf/cm2)试压，如有爆破、凸起，渗漏等现象则不能使用。
