发生瓦斯泄漏事故时该怎样处理？

作为煤矿职工，我们每天都在讲安全，学习安全，保安全。然而近几年由于煤矿瓦斯泄露引发的煤矿职工伤亡事故，频频被爆出，那么，发生瓦斯泄漏事故时究竟该怎样处理？佰佰安全网来介绍一下相关的易爆物品知识。

什么是瓦斯？

瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯。 瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故。瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m3，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸。

瓦斯泄漏的原因有哪些？

因矿井衰老，为最大可能回采煤炭资源，减少资源浪费，掘进巷道均采用沿空掘巷，采煤工作面多采用沿空留巷无煤柱开采，各工作面采空区相互沟通，而且采区边界煤柱留的较少，有些地段几乎不留，造成各采区相互沟通。

由于矿井进入边远采区和深部开采，通风路线长，采空区封闭墙数量较多。采区主要巷道围岩在长时间压力下，墙体及附近巷道的围岩破坏，形成无数微小裂隙或裂缝，与采空区沟通。由于外压力失稳，高浓度的瓦斯向封闭效果差、采掘工作面等薄弱地点泄露出来。

瓦斯泄漏的危害有哪些？

瓦斯泄漏时，一方面极易造成人员窒息中毒，另一方面，风流中瓦斯浓度达到爆炸极限，且具有火源和供氧条件，将发生瓦斯爆炸事故，对人员、财产造成巨大威胁，爆炸产生的高温、高压和大量的一氧化碳、二氧化碳等有毒有害气体，会造成人员大量伤亡，爆炸产生的冲击波对巷道、支架、设备造成严重破坏，造成生产接续紧张。

发生瓦斯泄漏事故时该怎样处理？

1、调整通风系统，增大风量 通过调整通风机叶片角度和在封闭墙外部挂风帘、引风障、接压风管吹，来增加工作面的风量和减小封闭墙瓦斯涌出。经整改后，工作面风量由原来的800m3/min，增加到1100 m3/min。但是在调整风量的过程中,发现回风流中瓦斯涌出量并没有下降趋势，反而随风量的增加而增加，而且Ⅲ4217备用面进风流瓦斯浓度达到0.40%左右，而且与该工作面连通的巷道均往外涌出瓦斯。

所以通风状态变化引起瓦斯涌出量变化的过程中,不仅压力变化起作用,而风量变化(井下各点之间的差压变化)起着更明显的作用。此种方法收效甚微，主要是因为封闭老巷内外压力失衡。解决了这一处薄弱地段，另一薄弱地段又成3了瓦斯涌出的首选地，治标不治本，工作面瓦斯仍然处于超限状态。

2、改变封闭墙施工工艺 因受采掘工作面动压影响，其间煤柱及两巷之间的煤体产生裂隙，巷道松动圈扩大，墙体及附近巷道的围岩破坏，形成裂隙或裂缝，形成瓦斯泄露的通道。为此改变了封闭墙的施工工艺，在原来的封闭墙1.5m外增加一道封闭墙。中间1.5m的空间打“＃”字型木垛，并采用罗克休灌注巷道，消除瓦斯积聚空间。

同时封闭墙四周的掏槽深度由原来的300mm增加到1.0m，见到硬底、硬帮。并在外侧封闭墙预留注浆孔，通过注浆孔向密闭间进行灌注罗克休，浆液充填围岩及煤体的裂隙，隔断了采空区高浓度瓦斯涌出的通道。而且对封闭墙外开裂、漏气的巷道进行喷浆堵漏，喷浆厚度不低于200mm，填实封闭附近的顶板、巷帮裂隙，减少裂隙通道。在喷浆工作结束后，我们又及时将瓦斯抽放管路接通封闭墙瓦斯抽放孔，进行瓦斯抽放，效果非常明显，从而消除了瓦斯超限的隐患。

3、利用瓦斯抽放，改变采空区瓦斯流动方向 封闭老巷内瓦斯通过破碎围岩裂隙、巷帮裂隙向封闭质量差、采掘工作面等薄弱地段运移，造成瓦斯集中涌出。所以只需对瓦斯涌出构成中占大部分的采空区瓦斯、封闭墙瓦斯改变流动方向，让其流向其它通道排出，不进入工作4面，就达到减少工作面瓦斯涌出量的目的。

而改变瓦斯流向的主要动力是进行瓦斯抽放，利用抽放负压大于通风负压来改变瓦斯流动方向，这部分瓦斯经抽放管路被抽出，既克服了因增加风量带来的通风负压和能耗增大及矿井风量紧张等对通风安全带来的不利影响，又可以减轻采空区瓦斯对采掘工作面的威胁，还可为邻近层5煤开采减轻了瓦斯隐患。

在外侧封闭墙施工前，对原预留的观察孔、注浆孔进行延接，伸出外封闭墙0.3m左右，然后接抽放管路，进行瓦斯抽放，使瓦斯集中向负压方向移动，经抽放管路被抽出。而且在负压的作用下，封闭墙由向外出风变成进风，杜绝了瓦斯涌出。

4、加强通风设施管理，井口风硐、管子道等浇灌质量差，存在漏风的现象。再加上采空区相互沟通，在风流的带动下，采空区瓦斯集中向矿井回风方向运移，而扩采区封闭巷道围岩破碎、产生裂隙，造成通风系统紊乱、不稳定，势必给瓦斯涌出提供了通道。

所以必须对东风井进行浇灌处理，减少漏风量；而且定期巡查矿井通风系统、通风设施，对巷道来压、开裂的封闭墙及时喷浆堵漏；并加强瓦斯检测预测预报，建立封闭墙跟踪检查台账，发现封闭墙异常，及时处理。

如何预防瓦斯泄漏引发事故？

1、瓦斯检查员必须严格执行现场交接班制度。

2、应严格执行交接班制度。

3、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。

4、当井下局部地区瓦斯超限时，在浓度小于3 %时，能及时处理；发现“一通三防”中的隐患时，能立即采取措施，并应向通风调度汇报。

5、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、防尘、瓦斯、防灭火设施。

6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、温度计、检查棍、胶皮管、记录表格。

7、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求；领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。

8、必须严格执行有关通风、瓦斯等的规定，会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。

9、测定一氧化碳浓度的操作方法，按本规程火区观测工第10、11条执行。

10、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置，对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处，有尾巷的挂在栅栏处；对于临时停工的掘进工作面、已采区、火区密闭墙、盲巷、硐室等应挂在顶板良好的栅栏处。

11、循环检查瓦斯的次数和顺序是

（1）瓦斯检查次数按有关规定执行；

（2）循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下

①采煤工作面是从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查；

②双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时，一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进而开始到回风侧掘进面；

③循环检查中，应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间里确定无人工作区或其他检查点的检查时间；

④采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀，在正常情况下，每班检查3次的，其相隔时间不允许过大或过小，每班检查2次的，其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。

12、每次检查瓦斯后，必须填写瓦斯记录手册、黑板牌，并随时向调度站汇报。

13、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过3%的情况下，可按照制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当积聚的瓦斯浓度超过3 %时，应报请矿总工程师主持制定措施，并按措施规定进行排放。

14、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下：

（1）在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室，将微读数回零位，基线对零；

（2）在检测地点、带辅助管挤压气泵5～7次，观测检定器，读出甲烷浓度；

（3）在检测地点检查二氧化碳浓度时，先按上述方法测出甲烷浓度；再将辅助管拔掉，用检查甲烷的方法测出混合气体浓度；混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。

15、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。

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