关于厂修车轴超声波探伤暂行办法

关于厂修车轴超声波探伤暂行办法

一、总则

1.本办法适用于各种蒸汽机车、车辆的车轴与机车主曲拐销的压装部位不解体时的超声波探伤(以下简称超探)。其他机车车轴亦可参照本办法执行。

2.上述机车、车辆厂修时，所有车轴均应在不退轮的情况下进行超探。

3.各单位要根据探伤业务范围配好定员，此项业务由主管科室领导。

4.超探人员应经考试合格后才能独立工作，并要保证超探人员的稳定性，不得随意调动。

考试委员会由总工程师任主任，由人事、教育、技术(工艺)、检查科和超探技术人员各一人组成。

考试内容由各单位自定。

二、仪器的要求

5.采用A型扫描脉冲反射式超声波探伤仪，型号不限。

6.仪器的水平扫描线性误差应不超过2%，垂直线性误差应不超过8%;动态范围应不低于20dB，并有良好的分辨率。

7.探头采用工作频率为1.25～5MC的Φ14～Φ20的直探头，1°～10°的小角度探头以及30°～50°的斜探头。

8.电源电压要求稳定。波动过大时应加稳压器或采用其他措施。

三、起始灵敏度的确定

9.采用实物模拟对比标准试块确定起始灵敏度。其材质应符合TB451—63规定，并经超探无内部缺陷的车轴按下图制作(图略)。

锯口位置：离压装部内缘5～15mm;人工锯口宽0.5mm.

深度：分别为0.5;1;1.5;2mm各一处。

10.各种轮轴超探时，其灵敏度应按0.5;1;1.5;2mm等人工裂纹锯口深度反射波幅高度为满幅度的80%为标准，超过时应退检。

蒸汽机车轮轴检修质量，应按厂、段修规程规定“轮对检修后须彻底消除松缓裂纹等缺陷”执行。

为加强轮轴检测，开展超声波探伤技术，统一厂段标准，提高轮轴检修质量，经研究确定厂、段修超声波探伤起始灵敏度为：

主曲拐肖为0.5毫米，导轴为0.5毫米，动轴为1.5毫米，从煤轴内侧为1.0毫米、外侧为0.5毫米。

但由于目前受超声波探伤仪及超探技术水平等的客观条件限制，在各厂、段开始试行时，可暂按以下规定掌握：(一九八○年十月一日开始试行，试行期为一年)。

厂修机车不超过：主曲拐肖1.0毫米;导轴1.0毫米;动轴2.0毫米;从轴内侧1.5毫米、外侧1.0毫米;煤轴内侧1.0毫米、外侧0.5毫米者，可不退轴或不返厂，做成探伤记录，继续使用。超过上述范围应退轴或返厂。

四、标记和记录

11.超探合格后的车轴，须在其端部刻打超探钢印。其式样如下图(略)。钢印直径为12mm，内刻工厂代号和超探人员代号。

加刻钢印后，须将前次厂或段的超探钢印予以消除。

12.经超探好的车轴，无论发现问题与否，均应按附表详填记录，不少于两年(附表略)。

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