苏州球墨铸铁零件超声检测第三方NDT检测公司

球墨铸铁由于声衰bai减较大，随着厚du度的增加的检zhi测难度增加，所以有一些dao行业标准规定了一些4102具体的1653零部件的检测标准，你可以参照：JB/T 5439《压缩机球墨铸铁零件的超声波探伤》，此外还有TB1606《球墨铸铁曲轴超声波探伤》检测标准可以参考。
由于金的检测厚度很小，频率应该都没有问题，1~5MHz都可以选择，检测10mm的地方，可以采用双晶探头。

无论采用或者参考何种标准，你最好都用你的零件制作相应的平底孔对比试块（如果你们不具备平底孔加工能力，可以求助于类似于山东瑞祥（原济宁模具厂）的专业机构，他们还可以出具计量报告，作为标准化依据。

按检测方法原理可以分为：

①脉冲反射法（缺陷回波法、底波高度法、多次底波法）；

②衍射时差法；

③穿透法；

④共振法。

常规检测应用最多的是脉冲反射法中的缺陷回波法，衍射时差法（TOFD）是目前大力推广的一种对缺陷检测有较高捡出率的可连续记录的超声检测技术。穿透法较少应用。共振法只在老式测厚仪中用过，目前不再采用。

脉冲反射法

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缺陷回波法

利用缺陷反射波的幅度和位置来评价缺陷（定位、定量），操作简便，灵敏度高。

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底波高度法

依据底波高度变化来判断工件中缺陷大小的方法。

采用的方法有：F／BF法、 F／BG法、 BG／BF法 。

特点是：不存在盲区，同样投影大小的缺陷可以得到同样的指示。

a)要求检测面与底面平行；

b)不能对缺陷准确定量；

c)检测灵敏度低；

d)对于倾斜的缺陷，小而密集的缺陷、吸收的缺陷用BG／BF（锻件、钢板缺陷的评定采用的方法）。

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多次底波法

依据多次底波变化的情况来判断工件中有无缺陷的方法。

当透入试件的超声波能量较大，而试件厚度较小时，超声波可在探测面与底面之间往复传播多次，示波屏上出现多次底波B1、B2、B3……。如果试件存在缺陷，则由于缺陷的反射以及散射而增加了声能的损耗，底面回波次数减少，同时也打乱了各次底面回波高度依次衰减的规律。可用于材质晶粒度和石墨化程度的评定。

衍射时差法（TOFD）

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检测原理

是一种依靠从待检工件内部缺陷上、下“端点”处得到的衍射波在扫描线上的时差来检测缺陷尺寸的方法。通常使用纵波斜探头，采用一发一收的模式。

a)无缺陷：发射超声波→接收（直通波→底面反射波→变形波等）。

b)有缺陷：发射超声波→接收（直通波→上端点衍射波→下端点衍射波→底面反射波→变形波等。）

TOFD显示：A扫描信号＋TOFD图象