操作步骤：
1、先将高压水壶内注满水；
2、查看机器卡块与轨道型号是否一致，然后检查卡具有无松动，并将卡具锁在铁轨上；
3、将汽油机启动，预热完毕后大油门将钻头速度带入旋转状态；
4、钻孔过程中，进给操作时要用力适当，切勿过快，过猛，发现转动异常，应减少用力，以防过载；
5、打孔作业完毕后，检查机器所有零部件是否完好。然后放在通风好的地方保存，防止生锈。
安全操作注意事项
1.开机前必须检查的项目如下：
1.1检查卡轨情况：根据轨型，调整好卡轨部分的顶丝，如果过松，则装卡不牢；如果过紧，则容易将卡具头弄坏。
1.2检查主轴进钻．退钻，无卡阻现象。
1.3检查电动机与机架螺丝连接情况。
2.作业前电动机必须空转半分钟，待运转平稳无异常现象后再进行作业。
3.进钻时用力均匀不要过猛，防止钻头卡死。
4.钻孔时要防止冷却水溅入电动机
5.孔要钻透时，要放慢进钻速度，以防损坏钻头。
6.钻孔完成后，必须关闭发动机，在卸机下道。在钻头未完全停止转动时不要触摸钻头。
7.维修，保养或更换零部件必须关闭电动机。
手动钢轨钻孔机适用于铁路电务、工务、大修等部门对无电源地区各种型号钢轨的钻孔作业。它具有结构简单、装卸方便、体积小、重量轻、携带方便等特点。
主要技术参数
手动钢轨打孔机技术参数：
1、最大钻削直径：φ32
2、外廓尺寸：长×宽×高650×75×1000
3、整机质量：8kg
液压式钢轨钻孔机，其特征在于：
由钻孔进给机构、钻孔机构和卡轨机构组成，钻孔进给机构由进给手柄、丝杠固定板、丝杠、两根光杠、光杠固定板、联板、滑板、滑板压块、底板和两个轴承架构成，两根作为滑道的光杠通过光杠固定板和联板固定在底板上，丝杠通过丝杠固定板与光杠相连，轴承架固定在滑板上，滑板压块设置在底板两边，通过滑板压块上的螺栓转动可调节滑板的升降以保证钻头与钢轨钻孔面的垂直；钻孔机构由液压马达、连轴器、向心球轴承、推力球轴承、钻杆和卡头串连构成，液压马达固定在钻孔进给机构的滑板上，液压马达上设有两个液压快速接头，向心球轴承和推力球轴承分别安装在两个轴承架上，钻杆一端通过连轴器与液压马达的转动轴连接，另一端与卡头固定连接，通过手柄转动丝杠可使固定有钻孔机构的滑板沿光杠和底板向前滑动，完成钻头的进给；卡轨机构由固定滑板、升降滑板、锁定螺栓、调节丝杠、快卸螺栓、三连杆和紧固螺钉构成，卡轨机构的固定滑板与钻孔进给机构的联板通过螺栓连接，使其与底板连成一体，固定滑板上设有燕尾槽，升降滑板通过调节丝杠可在固定滑板的燕尾槽内上下滑动，当升降滑板的下平面压在钢轨上表面时用锁定螺栓固定，然后用紧固螺钉从钢轨侧面拧紧使卡轨机构与钢轨固定，拆卸时则通过快卸螺栓顶进使三连杆弓起，紧固螺钉在三连杆的作用下快速张开，使钻孔机与钢轨即刻脱离。
三孔电动钢轨钻孔机
1.钻孔范围Ф32mm 2.功率为1000W；
3.主轴转速270-300r/min 4.装机时间为20-30S.卸机时间为15-20S；
5.钻孔时间为1.5-2min，连续钻三孔时间6-8min 6.行程不小于105mm；
7.孔径偏差±0.5；
8.孔径粗糙度12.5以上；
9.第一孔与轨端面距离误差±0.5mm,三孔间误差±0.75mm,三孔分别与底面距离误差±0.75mm；
10.外形尺寸600mmx230mmx260mm；
11.整机重量25ｋｇ；
12.钻头空心钻头；
13.通用于50—60ｋｇ钢轨，特别适用于６０ｋｇ／m轨。
气动钢轨钻孔机具有安全防爆、重量轻、体积小、效率高、结构简略、使用便利等特色。气动钢轨钻孔机适用于煤矿井上、下轨迹铺设中轨迹或夹板的钻孔，与人力手扳钻比较，可大大提高成效，下降工人劳动强度，且安全可靠、操作便利、定位精确。气动钢轨钻孔机也可用于金属、非金属资料上钻孔、铰孔、攻丝等。气动钢轨钻孔机矿用轨迹气钻根据GB13813一92《煤矿用金属资料冲突火花安全性实验办法和判定规矩》而一起研发的矿用轨迹气钻。
气动钢轨钻孔机防爆、重量轻、体积小、效率高、结构简略、使用便利等特色。与人力手扳钻比较，可大大提高成效，下降工人劳动强度，且具有安全。
