综采支架、单体液压支柱、采煤机、掘进机、可弯曲刮板运输机、皮带运输机、破碎机、乳化液泵、铰接顶梁、矿车、梭车、清车机、翻车机、爬车机、摇台、罐笼、提升机、调度绞车、回柱绞车、防爆开关、矿用水泵、主要通风机、局扇、自控风门、空压机等等。
监控系统及安全仪表
1、风速表：测量风速流量速度的仪器。
2、压差计：测量井巷或管道流体中两点间压力差的仪表。
3、检定管：根据管内指示剂的变色程度或变色长度来确定某种气体浓度的细玻璃管。
4、粉尘采样机：在含尘空气中采集粉尘试样的便携式器具。
5、个体粉尘采取机：由个人佩带可连续一个工作班采集作业场所空气中粉尘的器具。
6、光干涉式甲烷测定器：应用光干涉原理，测量空气中甲烷浓度的仪器。
一、沼气防治
（一）沼气抽放
1．抽放标准
按《煤矿安全规程》第一百四十六条规定和《矿井抽放沼气工作暂行规定》的要求，凡采用通风方法不能合理解决沼气问题时，均应采用沼气抽放措施。
沼气抽放分全矿井抽放和局部抽放。
凡具备下列条件之一者，必须建立全矿井沼气抽放系统：
（1）采掘工作面绝对沼气涌出量大于5立方米／分；
（2）矿井绝对沼气涌出量大于15立方米／分；
（3）全矿井沼气总抽放量能长期稳定在4立方米／分以上。
煤与沼气突出矿井（当开采解放层时）也必须建立抽放系统进行沼气抽放。
不具备全矿井抽放沼气条件的矿井，其井下个别区域（如某些采掘工作面、岩石裂隙带、溶洞等）沼气涌出量在3～5立方米／分时，则需进行局部抽放。
煤矿设备运行、维修、保养制度
一、目的
为保证设备安全、高效的运行，及时发现和解决设备运行中存在的问题，预防和减少设备故障的发生，制定本管理制度：
二、总则
1、各设备使用单位分管机电工作的机电负责人为本部门机电管理工作的第一责任者，对本部门机电设备的安全运行负责。
2、设备使用单位逐步建立和完善以岗位责任制为中心的各种设备运行、维修保养的管理制度及考核管理办法。做到人人有职责，台台设备有人管，具体工作有安排、有标准、有检查、有考核。
3、设备使用单为应根据本部门的实际情况，按设备类型，分别制定具体的设备维修保养细则，设备维修保养应逐步向运行、维修、保养一体化方向发展，不断提高运行、维修、保养人员的技术素质和工作责任心。
《煤矿矿井机电设备完好标准》对“五不漏”有何规定？
（1）不漏油。静止接合面一般不允许有漏油，老旧设备允许有油迹，但不能成滴。运动接合面允许有油迹，但在擦干后3min不见油。半小时不成滴。非密封转动部位不甩油。
（2）不漏风。空气压缩机、通风机，风管等的静止接合面不漏风。运动接合面的泄露距100mm处用手试验，无明显感觉。
（3）不漏水。静止接合面不见水，运动接合面允许滴水。但不成线。
（4）不漏气。锅炉、气动设备、管路及附件的静止接合面的泄露距200mm处用手试验，无明显感觉。
（5）不漏电。绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投如运行。
一、煤矿主要设备安全检测的工作任务
设备检测工作是一项系统化、科学化的技术服务工作，对于检测单位的相应工作人员来说，必须能够对设备现状做出客观的评价，进而为设备在作业时能够有效及时的发现安全隐患，促进煤矿行业自身能够提升管理水准，同时检查出来的结果还能为设备安全技术部门提供有效依据，从而根据依据，安全检测部门还能够更为有针对性地解决安全问题。
目前来说，因为国内煤矿行业与国外技术力量比较还较为落后，加之人员素质方面也存在一定差距。因此，作为设备安全检测人员，必须要强化自身安全生产的有关科普技能知识，并在现实中遇到问题后，能够向专业人士进行技术咨询。另外，在现实工作中，务必要加强自身的工作严谨作风，提高检测检验的工作意识。一方面，要严格遵循相应检测标准与执行规范去开展检测活动，不放过任何安全隐患死角，对检测过程中查探出的问题，能够及时递交书面报告，要求煤矿技术部门协调把问题解决；另外一方面，安全检测人员要秉承服务至上的工作原则积极工作，并在定期检测阶段中，总结相应工作经验，把当前先进技术检测手段适时融入到检测方案中，踏踏实实地做好相应检测工作。
