所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质，它可分为化学发泡剂和物理发泡剂和表面活性剂三大类。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体，并在聚合物组成中形成细孔的化合物；物理发泡剂就是泡沫细孔是通过某一种物质的物理形态的变化，即通过压缩气体的膨胀、液体的挥发或固体的溶解而形成的；发泡剂均具有较高的表面活性，能有效降低液体的表面张力，并在液膜表面双电子层排列而包围空气，形成气泡，再由单个气泡组成泡沫。
发泡剂主要作用是填充缝隙，捎带有一些固定作用，保温、隔音效果比灰浆要好，用来做密封填充效果极佳。
目前市面上的发泡剂大部分都投入到了工业中，主要用于汽车制造、电器以及玩具模型中。在汽车制造方面又可以根据发泡剂的种类而用到不同的地方。因为发泡剂有密封、隔音以及绝缘的效果，所以在汽车零部件的密封方面用到的比较多。
还就是发泡剂用在电器制造方面也比较多，因为电器在制造过程中，需要用到发泡剂密封，发泡剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术结合的体，所以在性能和聚氨酯发泡胶一样的，就发泡剂更时候精密零件的密封，因为发泡剂在计量方面容易控制，使用极少量的发泡剂就可以达到密封电器的效果，使电器达到防水、防潮、绝缘以及密封的效果。
化学发泡剂又有无机发泡剂和有机发泡剂之分。 有机发泡剂主要有以下几类：1．偶氮化合物；
2．磺酰肼类化合物；
3．亚硝基化合物。
无机发泡剂主要有以下类别：碳酸盐：一种无机发泡剂，使用较多的主要是碳酸钙、碳酸镁、碳酸氢钠。其中碳酸氢钠是白色粉末，比重2.16。分解温度约为100-140℃，并放出部分CO2，到270℃时失去全部CO2。溶于水而不溶于醇。水玻璃：即硅酸钠，与玻璃粉料混合并加热到850℃左右时，与玻璃反应并放出大量气体，同时能加强材料抗压和抗拉强度，主要作为制备泡沫玻璃的发泡剂使用。碳化硅：当前泡沫玻璃工业生产中所使用的主要发泡剂，800-900℃烧结时放出大量气体。碳黑：也是一种非常好用的发泡剂，加热放出CO2，发泡效果好，但缺点是价格较高。
塑料气体发泡剂其实就是化学发泡剂，在塑料中添加一些化学发泡剂，加热后就会分解出气体而发泡，主要用于工业制造方面。塑料发泡剂为淡黄色的结晶粉末，正常情况下极为稳定，无毒，无臭，无污染性，易溶干二甲基亚砜，二甲基酰胺和氢氧化钠溶液。
化学特性：含量大于99，PH值大于5，灰份小于0。1，加热减量小于0。15，分解温度200--210，发气量大于215，比重1。65，比热0。26，燃烧热217。2，水中溶解0。02，甲醇中溶解0。01！
产品性能：正常情况下极为稳定，无毒，无臭，无污染性，易溶干二甲基亚砜，二甲基酰胺和氢氧化钠溶液，不溶于酸、醇、酮、苯，汽油和水，适用于聚氯乙烯，聚乙烯、聚丙烯、合成及天然橡胶的常压或加压发泡加工！
聚氨酯发泡剂是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。分管式和枪式上两种出现海棉状态。发泡胶用作微孔泡沫塑料生产的发泡剂，一般可分成物理型和化学型两类，这是按气体的产生是物理过程（即挥发或升华），还是化学过程（即化学结构的破坏或其它化学反应）来划分的。
它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。适用范围广。具有前发泡、高膨胀、收缩小等优点，且泡沫的强度良好、粘接力高固化后的 泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料, 可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。
