填充墙顶部塞缝施工方法，其特点是：填充墙砌体砌筑至混凝土结构梁或板底时预留一定的缝隙；等砌体充分沉实后，防腐木楔塞在墙体内侧塞紧，给予砌体顶部一个预压力；再次在墙体顶部的外侧用细石混凝土塞缝处理，保证干硬性细石混凝土或水泥砂浆能够将此缝隙填充密实；等外侧细石混凝土强度达到50％后，撤掉防腐木楔，进行墙体内侧细石混凝土填塞，并且间隔埋置灌浆管，在墙体内侧抹灰完成后，通过预埋的灌浆管灌注聚合物水泥砂浆；具体实施步骤包括：
步骤一 填充墙砌至接近混凝土结构梁或板底时留出缝隙，待填充墙砌筑完毕并至少间隔15天，砌体充分收缩、沉实，内部砂浆充分凝结后，对空隙进行清理，浇水湿润；
步骤二 安装防腐木楔，将防腐木楔塞在墙体内侧，以整块砌块长度为间距，给予砌体顶部一个预压力，安装时要求木楔塞紧；防腐木楔挤紧即可，不能破坏砌块棱角；
主要目的还是为了使整面的墙体更密实，抹灰后不易开裂，密封好能减少墙体的裂缝，增加牢度。如果顶部这一块种水泥砂浆能添加一些微膨胀剂的话，还能防止墙体下沉变形，从而避免开裂。
1、要消除砌块体积收缩产生的裂缝，主要应降低砌筑时砌块的含水率。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，严禁提前大量浇水湿润。要在砌筑之间向浇筑面适量浇水，这样既保证砌筑砂浆有良好的硬化条件，又何使砌体不致含水率过高。填充墙砌至接近梁、板底部时，留出小于一皮砌块高度的空隙，待砌体再收缩变形，抹灰前1～2d用侧砖或立砖斜砌顶紧。补砌梁、板下部空隙时应从建筑物的底层开始向顶层补砌，使上部承重梁、板对填充墙有挤压作用，抹灰顺序一般也从底层向上进行。
新型墙体材料主要有：烧结多孔砖和空心砖、蒸压(养)砖(蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖)、墙用砌块(粉煤灰砌块、蒸压加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块)。
1、烧结多孔砖即竖孔空心砖，是以粘土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于承重部位的多孔砖，其孔洞率在20%左右。烧结空心砖即水平孔空心砖，是以黏土、页岩、煤矸石为主要原料，经焙烧而成的主要用于非承重部位的空心砖和空心砌块。
2、蒸压(养)砖又称免烧砖。这类砖的强度不是通过烧结获得，而是制砖时掺入一定量的胶凝材料或在生产过程中形成一定的胶凝物质使砖具有一定强度。根据所用原料不同有灰砂砖、粉煤灰砖等。
3、墙用砌块是以建筑石膏为主要原材料，经加水搅拌、浇注成型和干燥制成的轻质建筑石膏制品。生产中允许加入纤维增强材料或轻集料，也可加入发泡剂。这是一种比砌墙砖大的新型墙体材料，具有适应性强、原料来源广、不毁耕地、制作方便、可充分利用地方资源和工业废料、砌筑方便灵活等特点，也是一种低碳环保、健康、符合时代发展要求的新型墙体材料。同时可提高施工效率及施工的机械化程度，减轻房屋自重，改善建筑物功能，降低工程造价。推广和使用砌块是墙体材料改革的一条有效途径。
填充墙，是非承重墙，多数为加砌块、空心砖、轻质墙等;砌体墙，可用于承重墙，如砖墙、石墙等。填充墙一般是框架或框剪结构,先主体后填充砌砖, 砌体墙一般是砖混结构,砌砖与主体同步。
填充墙指的是不承重的砌体结构. 砖砌体(混水)指的是采用粘土砖砌筑的砌体(不勾缝),砖砌体用于承重结构的比较多,作为填充墙时一般用在电梯井、卫生间等处。砌体墙和填充墙的区别是什么呢?它们最根本的是砌体的作用不同。混合结构的砖砌体是有承重作用的，随意拆除会有安全隐患。填充墙砌体一般没有承重的要求，一般在拆除后对整个结构没有太大的安全影响。
砌体墙开裂该怎么办?砌体裂缝的出现，不仅会影响建筑物美观，也会影响建筑物的使用寿命，甚至危及建筑物的安全。提高墙体抗剪、抗拉强度。当上部结构刚度较大时，可以适当调整不均匀沉降。这样可以减少砌体墙的裂缝问题。
放线定位→钻孔→清孔→清理植入钢筋→灌注植筋胶→插入钢筋→调整→养护→检测。
按照施工图进行植筋定位，植筋定位应避免碰及墙柱主筋，以免造成原结构钢筋损伤、存在安全隐患。现场施工中遇到与施工图不符时，应及时同时设计人员，进行设计变更。定位须经项目部质检验收，合格后方可进行下一步。
使用手提式电钻或台式钻机钻至设计要求深度，一般钢筋植入深度为15d（d为赶紧直径），空位直径大于钢筋直径3mm。
钻孔过程中，空位会留下混凝土灰渣，必须进行清理，以免影响植筋拉结强度。采用气泵或者毛刷清孔，一般要达到吹孔三次、清刷两次。如果遇到空位潮湿的情况，应用加热棒或其他措施，对空位进行干燥处理。
用干净脱脂棉丝蘸专用洗涤剂擦拭钢筋直至无油污感，尽量选择无锈蚀的钢筋植入，如果钢筋存在锈蚀现象，必须用角磨机等对钢筋进行除锈处理。
